砂型對(duì)球墨鑄鐵的加工性能也有影響，研究發(fā)現(xiàn)自硬樹脂砂模的鑄件比潮模砂的鑄件，在相同的鑄造條件下，鑄件的加工性能要好的多。開箱溫度對(duì)鑄件的加工性能也產(chǎn)生影響。研究發(fā)現(xiàn)，開箱溫度越高，球墨鐵件的加工性能越差。一般而言，開箱溫度越高，基體組織中碳的嘗試就越高。高的開箱溫度使碳沒(méi)有時(shí)間擴(kuò)散到石墨晶核上，鑄件的基體組織中有大量面化物，這些碳化物增加基體組織的不均勻性，導(dǎo)致鑄件加工性能惡化研究還發(fā)現(xiàn)，對(duì)汽車缸體鑄件而 

言，自珠光體形成后，降低開箱溫度可改善其加工性能。

  鑄造工藝對(duì)球墨鐵件的加工性能也有影響。碳是鐵液中的重要元素，碳的獲得方式能對(duì)球墨鐵件中石墨形態(tài)產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響球墨鐵件加工性能。碳的獲得方式有兩種，一種是通過(guò)加生鐵獲得，一種是通過(guò)鐵液中加增碳劑獲得。通過(guò)增碳劑所獲得碳的形態(tài)比較好，并且加工性能優(yōu)良。國(guó)產(chǎn)缸體的原料主要有回爐料，廢鋼，生 鐵。為了簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，一般通過(guò)提高原料中的生鐵的含量來(lái)達(dá)到增碳的目的。出鐵溫度越高，材料的強(qiáng)度越高，材質(zhì)的均勻性越好，且硬度增加不明顯。因此，提高出爐溫度，可提高灰鐵件的加工性能。不同的熔煉方式對(duì)灰鑄鐵件的加工性能也有影響。研究發(fā)現(xiàn)電爐熔煉鑄造工件要比沖天爐熔煉鑄造工件的硬度低，且電爐可以較好的控制鐵液的化學(xué)成分，使鑄件有 理想力學(xué)性能和加工性能。

  孕育技術(shù)是提高球墨鐵強(qiáng)度的常用方法傳統(tǒng)的孕育劑有硅基和碳基孕育劑。硅基孕育劑孕育形核機(jī)理一般認(rèn)為依靠硅與氧形成二氧化硅晶核成為形核中心。由于二氧化硅的晶體結(jié)構(gòu)與石墨的晶體結(jié)構(gòu)相似，從而使碳以石墨的形式析出。隨著凝固過(guò)程的進(jìn)行，鐵液中硅的含量將大大減少，而硅影響共析轉(zhuǎn)變溫度致使鑄件中的珠光體在不同的溫度下形成，從而造成珠光體硬度不均，使鑄件的加工性能惡化近年來(lái)針對(duì)這一問(wèn)題張良善研究了RAC，RT4，HY，RCC等多種復(fù)合孕育劑對(duì)灰鑄件加工性能的影響，研究發(fā)現(xiàn)這些孕育劑在提高球墨鑄件綜合加工性能方面有良好作用在原來(lái)

  75SIFE的基礎(chǔ)上，開發(fā)了含鋇鍶，鋯稀土以硅鐵為基的孕育劑。鋇鍶鋯稀土這些 元素可在凝固瞬間形成大量晶核，而不是依靠硅和碳的起伏形核，因此，鑄件組織有良好的均勻性，加工性能較用傳統(tǒng)孕育劑所生產(chǎn)鑄件加工性能要好的多。 鐵液的冷卻快慢對(duì)石墨形態(tài)和金相組織產(chǎn)生很大影響。而鑄件的冷卻速度由造型方法決定。金屬型鑄造，金屬殼型鑄造，殼型填充鑄造多具有較大的冷卻速度，加而 所生產(chǎn)的鑄件的硬度較高，加工性能較差。